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                  江苏鹏飞集团股份有限公司
                  主营:球磨机,收尘器,回转窑,输送机
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                  球磨机技术要求和制造要求说明

                  更新时间:2022-06-11 信息编号:212383818
                  • 价格2350000
                  • 关键词球磨机,水泥球磨机,矿山球磨机
                  • 联系人袁斌 个人身份已认证 个人身份未认证 营业执照已认证 营业执照未认证
                  • 微信号18795459806
                  • 联系方式򈉻򈊂򈊁򈊃򈉿򈉾򈉿򈊃򈊂򈉺򈊀(江苏南通)
                  球磨机技术要求和制造要求说明
                  球磨机 水泥球磨机 矿山球磨机 球磨机制造要求 球磨机技术要求 球磨机型号

                  产品详情

                  产品名球磨机制造要求,球磨机技术要求,球磨机型号 面向地区江苏 南通 海安县 型号其它
                  粉碎程度细磨机结构形式卧式磨矿方式干式
                  排矿方式溢流型球磨机长度长磨机应用领域水泥厂

                  球磨机技术要求和制造要求说明

                  球磨机技术要求和制造要求说明
                  一、球磨机技术要求
                  球磨机主要由给料部、端盖及中空轴、筒体部、主轴承座、静动承、传动部、慢速装置等组成
                  1、给料部
                  给料部采用溜管式给料,底部衬以10mm厚的锰钢衬板
                  2、端盖及中空轴
                  材质为铸钢件或合金钢件,其中端盖和中空轴单制造
                  (1)进料部:进料端盖轴颈宽度大于轴承衬宽度20mm,以适应回转部热胀冷缩引起的变形
                  (2)出料部:圆筒筛材质为1Cr18Ni9Ti,圆筒筛设有清洗水装置和放气孔,圆筒筛采用焊接
                  结构,进、出料口衬材质为QT600—3
                  3、筒体部
                  水泥球磨机筒体内壁用螺栓固定有橡胶内衬。筒体两端各联结一中空轴,置于主轴承上。筒体外面螺母下垫密封圈和锥形垫圈,防止渗漏。正常操作条件下磨机的连续运转时间为≥8000小时,筒体衬里由卖方安装
                  4、主轴承座
                  主轴承座采用密封式结构,内部装设120度摇杆式轴瓦,钨金层预埋蛇形冷却水管,并埋设测温点,即埋设测温铂热电阻或
                  电偶。 轴承衬与中空轴的包角呈120度,摩擦面上铸有巴氏轴承合金,轴承衬与轴承座之间呈鼓形面接触,可以自动调心,每个主轴承上装
                  有两个铂热电偶,温升超过规定值时,自动停机
                  5、静动承
                  主轴瓦采用动、静压联合的润滑方式,通过高低压润滑站润滑。回油管设双接头Pt100金属温度计,并加观察孔。小齿轮两端轴承为双列调心辊子轴承(国产哈、瓦、洛产品),干油润滑
                  6、传动部
                  用于驱动球磨机筒体转动。其传动形式为:电动机-减速机-小齿轮-大齿轮-筒体。电动机可充分满足球磨机在大装球量及充料情况下安全起动及运
                  行,小齿轮为一体锻件,小齿轮和大齿轮的润滑为喷射润滑,并有可拆卸的齿轮罩,大齿轮与筒体的螺栓联接。转动部件 配置顶起装置
                  7、慢传动系统
                  由电机、行星摆线减速器、爪型离合器、棘爪棘轮组成。慢速传动控制系统与球磨机主电机有联锁控制条件,不允许同时工作,慢速传动
                  控制方式有主机工作和主机检修两种,由电控箱上转换开关选择。 慢速传动电机为手动按钮操作,单方向运转,启动慢速装置时,筒体可以
                  获得0.1~0.2rpm的转速,方便的停在任意位置,用棘爪卡住。 慢速驱动装置(带自锁)与主机采用手动脱扣结构.
                  二、球磨机制造要求
                  1、磨机筒体
                  A、筒体焊接采用焊条(丝)抗拉强度不42kgf/mm2,焊缝不过钉孔
                  B、纵向焊缝相互错开60o,双面坡焊接。
                  C、两端法兰的止口内定位端面的不平行度不大于0.35mm。
                  D、筒体椭圆度及弯曲度不得大于4mm。
                  E、除法兰铰孔外,其余各钉孔对其公称位置在任何方向偏移均不得大于1mm。
                  F、筒体所有焊缝进行超声波控伤检查。
                  G、筒体全部实行自动焊接,焊缝超声波探伤检查,检验等级B级,评定等级Ⅱ级。
                  H、焊后作消除应力处理。
                  I、球磨机联接中空轴的两端止口在车床一次装卡完成加工,同轴度小于0.2mm.
                  J、中空轴粗加工后进行超声波探伤。
                  k、筒体材质不Q235A,法兰材质不ZG270-500,盲板,蓖板材质ZGMn13Cr2
                  2、传动部分
                  A、大、小齿轮啮合侧隙△:1.4≤△≤2.18mm.
                  B、大小齿轮啮合接触斑点沿齿长方向:≥50%,齿高方向:≥40%,且趋向于齿侧面的中部。
                  C、齿圈的径向跳动每米节径不超过0.25mm,齿圈的端面圆跳动每米节径不超过0.35mm.
                  D、齿圈端面与筒体法兰应贴合紧密,如有间隙不大于0.15mm,拼合齿圈的对接处的间隙不大于0.1mm,齿节距符合设备技术文件的规定,
                  其极限偏差为±0.005模数。
                  E、对齿轮加工件,检测齿形精度、齿面硬度、渗层深度、装配后的中心距、接触精度、齿侧隙等并有详细
                  检查记录。
                  F、大齿轮材质:ZG40Cr.
                  G、小齿轮材质:锻件40Cr,调质HB=227-269,表面淬火HRC45-50,淬硬层深度不小于1.5mm。
                  H、毛坯铸造后进行退火去应力处理,出示化学成分、力学性能合格证
                  I、粗加工后进行无损探伤,符合《铸钢件》JB/T5000.6-98要求;补焊应符合JB/T5000.7-98之有关标准。
                  J、在制造厂与筒体进行定位预装配并作好定位安装标记。
                  地址:江苏南通海安县
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